건축공사업
시대를 선도하는 미래 건축공간,
앞선 상상력과 창의적 열정으로 실현하겠습니다
AMG Architects 디자인을 적용한 건축 사업은 무한한 상상력으로 창조적 공간을 건설합니다. 상업용 시설 및 주거, 문화 시설에 이르기까지 사람들이 지닌 꿈과 행복, 미래를 건설함과 동시에 사람, 정보, 환경, 기술이 공존하는 상상 속의 최첨단 공간을 현실로 실현시키는 미래를 선도기업으로 계속 진화해 나갈 것입니다.
AMG Architects은 기획제안 사업, 주거 및 비주거 사업 Project 등 개발 사업을 확대하여 사업 콘텐츠를 다각화하고 있습니다. 또한 그린빌딩 분야에서 핵심기술 확보, 설계/엔지니어링 역량 강화, 핵심 인재 육성 등 글로벌 경쟁력 강화에 집중하고 신사업 분야의 확대를 통해 성장성 및 수익성 개선을 동시에 달성하고자 합니다.
도시건축디자인 건물들을 건설해오면서 기술력, 설계능력, 인류의 삶을 보다 풍요롭게 하는 최첨단 복합 공간을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
앞으로도 AMG Architects & Engineers은 국내에서 인정하는 글로벌 건설 리더로써 성장해 나갈 것입니다.
시설물 유지업
나선형 파일
제품설명
나선형 말뚝
- 기존 말뚝공법에 비해 지면을 타격하여 압입시 발생하는 소음 및 진동 저감 탁월
- 소음 및 진동의 저하로 인하여 공사장 인근 주민에 의한 민원 발생 감소
- 기초 주변의 그라우트로 인해 주면마찰력을 증가시키는 지반보강공법
나선형 말뚝의 이음 공법 및 정착물
- 역학적 특성 파악을 통하여 이음부의 성능 확보
나선형 말뚝을 이용한 회전압입공법
- 큰 장비의 진입이 어려운 협소한 장소에서도 사용이 용이
- 기존 건물의 기초보강 시 효율적으로 사용가능
나선형 말뚝 품질 확보 및 현장 적용성 해결
- 특수장비를 이용한 나선형 말뚝 압입공법으로 시공이 간편
- KS규격에 따라 소요성능을 확보함으로써 품질 확보
공사비 증가 방지
- 구조성능 이상의 기초 과설계로 공사비의 증가를 방지
- 공사기간이 단축되어 공사비 감소
나선형 말뚝 제원
| 강관직경 D1 (mm) | 강관두께 T1 (mm) | 나선형 날개 직경 D (mm) | 날개두께 T2 (mm) | 나선형 날개 간격 P (mm) | 그라우팅구멍 지름 H (mm) | 허용지지력 (Ton/ea) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 89.1 | 4 | 180 | 4 | 180 | 20 | 61.25 |
| 101.6 | 4 | 200 | 4 | 200 | 20 | 61.25 |
| 139.8 | 4.5 | 280 | 4 | 240 | 20 | 61.25 |
재하시험 분석 그래프
SK 케미칼
Material properties of SK Wrap System
| 구분 | 섬유종류 | 섬유중량(g/m²) | 섬유비중(g/cm³) | 설계두께(mm) | 설계강도(kg/cm²) | 설계탄성률(kg/cm²) | 파단신도(변형률,%) | 포장단위(m²) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SK-N200 | 고강도 탄소섬유 | 200 | 1.8 | 0.111 | 35,500 | 2.35 X 106 | 1.50 | 50 |
| SK-N300 | 고강도 탄소섬유 | 300 | 1.8 | 0.167 | 35,500 | 2.35 X 106 | 1.50 | 50 |
| SK-N450 | 고강도 탄소섬유 | 450 | 1.8 | 0.255 | 35,500 | 2.35 X 106 | 1.50 | 25 |
| SK-N530 | 고강도 탄소섬유 | 530 | 1.8 | 0.293 | 35,500 | 2.35 X 106 | 1.50 | 25 |
| SK-H300 | 고강도 탄소섬유 | 300 | 1.82 | 0.165 | 30,000 | 3.80 X 106 | 0.80 | 50 |
| SK-G920 | E-Glass | 920 | 2.58 | 0.35 | 8,500 | 2.52 X 105 | 3.30 | 20 |
SK 탄소섬유시트
1996년 보수보강 사업 시작과 동시에 SK케미칼은 탄소섬유시트 보강재를 일본을 포함한 아시아 지역을 위주로 수출하여 왔습니다. 2006년에는 세계적인 Trend에 맞춰 Fiber Type을 직물형(Unidirecitonal Woven Type)으로 Up-Grade하였고, 이와 더불어 고탄성 및 초고탄성 탄소섬유시트를 추가로 개발하여 현재는 국내및 미주, 유럽을 포함한 전 세계에 수출하고 있습니다.
SK 유리리섬유시트
유리섬유는 미국의 오웬스코닝이 1939년 대량생산을 시작한 이후로 현재 보수보강 분야에도 가장 많이 적용되고 있는 제품중의 하나이며, 직경에 따라 A,C,E,S-GLASS등으로 구분되며, 일반적으로 E-GLASS가 가장 많이 사용되고 있습니다. 유리섬유의 장점으로는 가격이 저렴하고 취급이 용이하여 토목, 건축 분야 및 FRP제품의 성형에 널리 쓰이고 있습니다.
Material properties of SK Strip System & SK Re-Bar System
| 탄소판 품명 | 보강섬유 | 설계강도(kg/cm²) | 설계탄성률(kg/cm²) | 파단신도(변형률,%) | 두께(mm) | 폭(mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SK-CPS 0512 | 고강도 탄소섬유 | >30,000(2,942N/mm²) | >1.68 X 106(1.65 X 106N/mm²) | >1.8 | 1.2 | 50 |
| SK-CPS 0514 | 1.4 | 50 | ||||
| SK-CPS 0812 | 1.2 | 80 | ||||
| SK-CPS 0814 | 1.4 | 80 | ||||
| SK-CPS 1012 | 1.2 | 100 | ||||
| SK-CPS 1014 | 1.4 | 100 | ||||
| SK-CPS 0624 | 2.4 | 60 | ||||
| SK-CPS 1214 | 1.4 | 120 | ||||
| SK-CPS 1514 | 1.4 | 150 |
탄소판 전체 규격의 포장단위는 100m 기본임
일부 탄소판 품명에 따라 주문상품으로 제작판매 될 수 있음
접착제 사용량 0.3kg/m당~0.6kg/m당 소요
| 유리섬유판 품명 | 보강섬유 | 설계강도(kg/cm²) | 설계탄성률(kg/cm²) | 파단신도(변형률,%) | 두께(mm) | 폭(mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SK-GPS 1014 | 고강도 유리섬유 | 12,000 | 4.00 X 105 | 3.50 | 1.4 | 100 |
전체 규격의 포장단위는 100m 기본임
접착제 사용량 0.5kg/m당~0.6kg/m당 소요
| 탄소리바 품명 | 보강섬유 | 인장강도(MPa) | 인장탄성(GPa) | 파단신도(변형률,%) | 직경(mm) | 단면적(mm²) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CRS0800 | 고강도 탄소섬유 | 2300 | 130 | 1.8 | 8 | 50 |
| CRS1000 | 10 | 78 | ||||
| CRS1200 | 12 | 113 |
탄소리바는 제품 운송 문제로 기본 생산길이를 3m와 5m로 제작됨
접착제 사용량 0.2kg/m당~0.3kg/m당 소요
Adhesive Material properties of SK Strip System & SK Re-Bar System
물리적 특성
| 접착제 품명 | 적용온도(°c) | 가사시간(min.@35°c) | Setting Time(Hrs.@35°c) | 혼합비율(주제:경화제) | 표준사용량(kg/m²) | 포장단위(kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SK-CPA10 | 15~35 | 40 | 8 | 2:1 | 6 | 15 |
기계적 특성
| 접착제 품명 | 보강섬유 | 결과(kg/cm²) | 시험방법 |
|---|---|---|---|
| SK-CPA10 | 압축강도 | >917(>90N/mm²) | ASTM D 695 |
| 인장전단접착강도(금속/금속) | >102(>10N/mm²) | ASTM D 1002 | |
| 콘크리트 접착강도 | >15(>1.5N/mm²) | JIS K 5400 |